镀铬工艺流程？hcl教程

镀铬工艺流程？

1、铁件镀铬工艺流程：

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它

除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬

2、锌合金镀铬工艺流程

除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬

步骤一：将对零件进行除锈处理，观测零件表面清洁度，待其表面光滑洁净时，将零件取出；

步骤二：将取出后的零件用夹具夹住，并放入水中，当零件完全浸没在水中时，顺时针转动两分钟至五分钟后，再逆时针转动两分钟至五分钟，使零件与水充分接触，当零件用挂钩悬挂清洗时，不要忽视挂钩的清洗，当清洗槽深度较浅(逆流清洗槽的前几个槽深度更浅)，带挂具清洗时挂具上部浸不到水面以下，在卸挂、干燥时，挂具上的溶液会污染镀件，引起镀层发花，出现斑点，此时可用水龙头冲洗，或用水勺浇一下未清洗到的挂具上部，以避免这种故障，当将零件取出时，使零件停留在清洗槽上方片刻，不要忽视挂钩的清洗，当清洗槽深度较浅(逆流清洗槽的前几个槽深度更浅)，带挂具清洗时挂具上部浸不到水面以下，在卸挂、干燥时，挂具上的溶液会污染镀件，引起镀层发花，出现斑点，此时可用水龙头冲洗，或用水勺浇一下未清洗到的挂具上部，以避免这种故障；

步骤三：浸蚀，将零件放入盛有硫酸的容器中，使其浸没在容器中，通过硫酸除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物，将零件取出后重复步骤二；

步骤四：配置电镀液，将盛有配置好电镀液的容易放置在工作台上，然后将零件放置于电镀液中，使零件浸入电镀液中，进行电镀铬；

步骤五：向镀铬电镀液中加入少量的seo42-，至镀层达到20μm-25μm后，降低电镀液温度，将其取出静置一端时间，重复步骤二；

步骤六：在原先的铬镀层上再施镀一层0.5μm～3μm的高应力镍后，将其取出，重复步骤二；

步骤七：在高应力镍的表面在镀上0.25μm普通装饰铬后，将其取出，重复步骤二；

步骤八：水洗完成后将零件放置于烘干箱内，将烘干箱的温度调整至200℃至250℃进行干燥处理，烘干3分钟后，将零件从烘干箱内取出。

镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。

②电流效率很低，一般为13~16%，最高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾抑制剂。

③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。

④分散能力低，对于形状比较复杂。

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